ଏକବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀର ଆରମ୍ଭରୁ, ଆମ ଦେଶ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଛି, ଯାହା ଅନେକ ପାରମ୍ପରିକ ହସ୍ତନିର୍ମିତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଡିଜିଟାଲ୍, ବୁଦ୍ଧିମାନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ପରିଣତ କରିଛି, ଯାହା ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ନବୀକରଣୀୟ। ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ। ଟୁଥପିକ୍ ବାକ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସମାନ କଥା ସତ୍ୟ, ତେଣୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବାକ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
୧. ସର୍ବପ୍ରଥମେ, କାଗଜକୁ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଫେସ୍ ପେପରରେ କାଟିବାକୁ ପଡିବ।
୨. ଫେସିଆଲ୍ ପେପର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉପକରଣ ଉପରେ ଫେସିଆଲ୍ ପେପର୍ ଲଗାନ୍ତୁ।
3. ବିୟର ପାଇଁ ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା, ବିୟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ। ଏହି ଲିଙ୍କରେ, ଛୁରୀ ଏବଂ ଡାଇକୁ ସମାନ ଭାବରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଛୁରୀ ଏବଂ ଡାଇର ଅସଠିକ୍ତା ସମଗ୍ର ପ୍ୟାକେଜିଂ ବାକ୍ସରୁ ତିଆରି ହୋଇଥିବା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
୪. ଫେସିଆଲ୍ ପେପରର ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ଲୁ ପାଇଁ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ବାକ୍ସ ତିଆରି ହେବା ସମୟରେ ଫେସିଆଲ୍ ପେପରକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଏ।
୫. ଟିସୁ କାର୍ଡକୁ ମାନିପୁଲେଟର ତଳେ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ବାକ୍ସକୁ ପେଷ୍ଟ କରିବା ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବାକ୍ସ ବାହାରକୁ ଆସିବ।
6. ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ପାରମ୍ପରିକ ଭାବରେ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ବାକ୍ସକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫର୍ମିଂ ମେସିନର ସ୍ଥିତିକୁ ନେଇଯାଏ, ଏବଂ ହାତରେ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ବାକ୍ସକୁ ଫର୍ମିଂ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖେ, ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରେ, ଏବଂ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ କ୍ରମାନୁସାରେ ଲମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ନେଇଯାଏ, ଲମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଫୋଲ୍ଡ ହୁଏ, ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକର ଛୋଟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଚାପେ, ଏବଂ ଛୋଟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଚାପେ। ବବଲ୍, ମେସିନ୍ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ଉପରେ ବାଉନ୍ସ କରିବ।
୭. ଶେଷରେ, ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ବାକ୍ସକୁ QC ଦେଇ ଡାହାଣ ପଟେ ରଖନ୍ତୁ, ଏହାକୁ କାର୍ଡବୋର୍ଡରେ ଫୋଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ, ଗ୍ଲୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ୟାକେଜିଂ ବାକ୍ସ ତିଆରି କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆମକୁ କିଛି ବିବରଣୀ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ। ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆମର ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ: 1. ବିୟର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଫେସିଆଲ୍ ପେପରର ଆଗ ଏବଂ ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଫେସିଆଲ୍ ପେପର ଗ୍ଲୁ ଦେଇ ଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ବାକ୍ସର ଧାରରେ ଗ୍ଲୁ ଖୋଲିଯିବ। 2. ବକ୍ସ କାର୍ଡ ପ୍ୟାକିଂ କରିବା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ନଚେତ୍ ବାକ୍ସଟି ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ଚାପି ହୋଇଯିବ। 3. ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ବ୍ରଶ୍, ଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଉପରେ କୌଣସି ଗ୍ଲୁ ନ ଥିବା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯାହା ଫଳରେ ବାକ୍ସର ଧାରରେ ଗ୍ଲୁ ମଧ୍ୟ ଖୋଲିଯିବ। 4. ବିଭିନ୍ନ କାଗଜ ଅନୁସାରେ ଗ୍ଲୁର ଘନତାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଦାନ୍ତ ଉପରେ ଗ୍ଲୁ ଟୋପା ପକାଇବା କିମ୍ବା ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଧଳା ଗ୍ଲୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ। 5. ଏହା ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବାକ୍ସରେ ଖାଲି ଧାର, ଗ୍ଲୁ ଖୋଲିବା, ଗ୍ଲୁ ଚିହ୍ନ, କୁଞ୍ଚିତ କାନ, ଫାଟିଯାଇଥିବା କୋଣ ଏବଂ ବଡ଼ ପୋଜିସନିଂ ସ୍କ୍ୟୁ ରହିପାରିବ ନାହିଁ (ମେସିନ୍ ପୋଜିସନିଂ ପ୍ରାୟ ପ୍ଲସ୍ କିମ୍ବା ମାଇନସ୍ 0.1MM ରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଛି)। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ବାକ୍ସକୁ ଡାଏ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏକ ନମୁନା ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଡାଇରେ ସମସ୍ୟା ଥିଲେ ପରିବର୍ତ୍ତନର ସମ୍ଭାବନାକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଶେଷରେ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ବାକ୍ସଟି ଭଲ ଭାବରେ ତିଆରି ହୋଇଛି।
ଫୁଲିଟର ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ!
ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଥମେ, ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି