ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ପ୍ରକୃତିର ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ତ୍ରୁଟିକାର୍ଡବୋର୍ଡ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଆଯାଇପାରିବ।
ସିଷ୍ଟମ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକର କିଛି ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ନିୟମ ଅଛି। ସେମାନଙ୍କର ଆକାର ଏବଂ ଦିଗ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପରେ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ି କିମ୍ବା ପୁନଃଆବର୍ତ୍ତନ କରି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ। ଆକସ୍ମିକ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ, ପୃଷ୍ଠରେ କୌଣସି ନିୟମିତତା ଦେଖାଯାଉନାହିଁ। ତଥାପି, ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ତ୍ରୁଟିର ସାଧାରଣ ଢାଞ୍ଚା ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଗାଣିତିକ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି।
(1) ଗୁଣବତ୍ତା ସୀମା AQL ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଗ୍ରହଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୀମା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୋଚନା କରନ୍ତି ଏବଂ ଏହାକୁ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ କିମ୍ବା ଅର୍ଡର ଚୁକ୍ତିନାମାରେ ଲେଖିଦିଅନ୍ତି। ନୀତିଗତ ଭାବରେ, ଗ୍ରହଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୀମା ଅଯୋଗ୍ୟ ବର୍ଗୀକରଣ ଅନୁସାରେ ପୃଥକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି। ଶ୍ରେଣୀ A ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରହଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୀମା ଶ୍ରେଣୀ B ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରହଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୀମା ଠାରୁ ଛୋଟ, ଏବଂ ଶ୍ରେଣୀ C ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରହଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୀମା ଶ୍ରେଣୀ B ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରହଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୀମା ଠାରୁ ବଡ଼। ଏହା ସହିତ, ଆମେ ସମାନ ବର୍ଗରେ କିଛି କିମ୍ବା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅଯୋଗ୍ୟ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃ-ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରିବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିପାରିବା, କିମ୍ବା ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ବର୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ରହଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୀମା ପୁନଃ-ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରିବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିପାରିବା। ଗ୍ରହଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୀମା ପ୍ରତି 100 ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବିଫଳତା ସଂଖ୍ୟା ଭାବରେ ପ୍ରକାଶ କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କୋରେଗେଟେଡ୍ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୀମା ହେଉଛି: ଶ୍ରେଣୀ A ପାଇଁ 1.0, ଶ୍ରେଣୀ B ପାଇଁ 4.0, ଏବଂ ଶ୍ରେଣୀ C ପାଇଁ 6.5।
(2) ନମୁନା ଯୋଜନାର ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ ନମୁନା ଯୋଜନା, ଅର୍ଥାତ୍ ନମୁନା ଆକାର ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନର ସଂଖ୍ୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। GB/T 2828.1-2003 ସାଧାରଣ, କଠୋର ଏବଂ ଆରାମଦାୟକ ପ୍ରାଥମିକ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ନମୁନା ଯୋଜନା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ଏପରି ଯେ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନୁସାରେ ଯୋଜନାର କଠୋରତାକୁ ସମୟୋଚିତ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ନମୁନା ସହିତ ଅଧିକ ସନ୍ତୋଷଜନକ ନମୁନା ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ସାରଣୀ 8-10 ହେଉଛି ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏକ ନମୁନା ଯୋଜନା।
(୩) ନମୁନା ନିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
(୪) ବ୍ୟାଚ୍-ବାଇ-ବ୍ୟାଚ୍ ଯାଞ୍ଚ ଯୋଗ୍ୟ କି ଅଯୋଗ୍ୟ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ ଯାଞ୍ଚ ପରବର୍ତ୍ତୀ ନିଷ୍କାସନ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ। ୨. ଯାଞ୍ଚ ଉଦାହରଣ।
10,000 ଖଣ୍ଡର ବ୍ୟାଚରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦର ଯାଞ୍ଚ GB/T2828.1-2003 "ସ୍ୱୀକୃତି ଗୁଣବତ୍ତା ସୀମା (AQL) ଦ୍ୱାରା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ବ୍ୟାଚ-ବାଏ-ବ୍ୟାଚ ଯାଞ୍ଚ ନମୁନା ଯୋଜନା" ଅନୁଯାୟୀ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ ସ୍ତର II ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ ଏକକାଳୀନ ନମୁନା ଯୋଜନା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସାରଣୀ 8-9 ରୁ L ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନମୁନା ଆକାର କୋଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ତାପରେ ସାରଣୀ 8-10 ରୁ 200 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନମୁନା ଆକାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ନମୁନା ଚୟନ କରନ୍ତୁ। ଗ୍ରହଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୀମାର ତିନୋଟି ବର୍ଗ ଅନୁସାରେ: ବର୍ଗ A ହେଉଛି 1.0, ବର୍ଗ B ହେଉଛି 4.0, ଏବଂ ବର୍ଗ C ହେଉଛି 6.5। ସାରଣୀ 8-10 ରୁ ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ନମୁନା ଆକାର କୋଡ୍ L ଏବଂ AOL=1.0, 4.0, 6.5 ସହିତ ଧାଡ଼ି ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡ଼ିକର ଛେଦନ ସ୍ଥାନରେ, [5,6], [14,15], [21,] ପଢ଼ନ୍ତୁ।
ଏହା ତିନୋଟି ବର୍ଗରେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦର ସଂଖ୍ୟାକାର୍ଡବୋର୍ଡ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ: A, D, ଏବଂ C।
ଯଦି ନମୁନାରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟାଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ସମାନ ନୁହେଁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରୁ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ 2,000 ଉତ୍ପାଦ ନିଆଯାଏ, ଏବଂ ଯଦି ସଂଖ୍ୟା 5 ବୋଲି ଜଣାପଡ଼େ, ତେବେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଏହି ବ୍ୟାଚ୍ ଅଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।
ବର୍ଗ A ରେ 3ଟି ଉତ୍ପାଦ ଅଯୋଗ୍ୟ ଥିଲା, ବର୍ଗ B ରେ 4ଟି ଉତ୍ପାଦ ଅଯୋଗ୍ୟ ଥିଲା, ବର୍ଗ A ଏବଂ B ରେ 2ଟି ଉତ୍ପାଦ ଅଯୋଗ୍ୟ ଥିଲା, ବର୍ଗ B ଏବଂ C ରେ 3ଟି ଉତ୍ପାଦ ଅଯୋଗ୍ୟ ଥିଲା, ଏବଂ 5ଟିକାର୍ଡବୋର୍ଡ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସବର୍ଗ C ରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଅଯୋଗ୍ୟ ଥିଲେ। ତା’ପରେ ବର୍ଗ A, ବର୍ଗ B ଏବଂ ବର୍ଗ C ରେ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା ଯଥାକ୍ରମେ 79 ଏବଂ 8, ଏବଂ ମୋଟ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା 24। ବର୍ଗ A, B, ଏବଂ C ରେ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା ଯଥାକ୍ରମେ 7, 7 ଏବଂ 5, ଏବଂ ମୋଟ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା 19।
ଯେତେବେଳେ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ସଂଖ୍ୟାରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ସେତେବେଳେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଏହି ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହେବ କି ନାହିଁ ତାହା ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଆବଶ୍ୟକ। କେତେକ ସମୟରେ ଏକ ଆପୋଷ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଗ୍ରହଣ କରିବା କିନ୍ତୁ ସଂଶୋଧନମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ ବୋଲି ଚେତାବନୀ ଦେବା, କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବା କିନ୍ତୁ ବର୍ଗୀକରଣ କିମ୍ବା ପୁନଃପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଏହାକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ରାଜି ହେବା।
କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନକାର୍ଡବୋର୍ଡ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସପ୍ୟାକେଜିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ
କାର୍ଡବୋର୍ଡ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରାପ୍ତ ସୂଚନା ଆଧାରରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ। ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇବା ପରେ, ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ସେମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ପାଳନ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ କ୍ଷତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
(୧) ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରହଣ କରିବାର ମୌଳିକ ଅଧିକାର। ଏହା ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ହୋଇପାରେ। ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟର ମୌଳିକ ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେଉଛି: ① ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁକାର୍ଡବୋର୍ଡ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ। ② ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନଦଣ୍ଡ ବିକଶିତ କରନ୍ତୁ। ③ ବିଶ୍ୱସନୀୟ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ④ନିରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ। ⑤ ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତୁ। ⑥ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବିଭାଗକୁ ଯାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପରାମର୍ଶ ଦାଖଲ କରନ୍ତୁ।
(୨) ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ
ବିଭିନ୍ନ ଜିନିଷର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚକାର୍ଡବୋର୍ଡ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ। ଏଠାରେ ଆମେ କାଚ ବୋତଲ ଏବଂ ଜାର, ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଟନ ଇତ୍ୟାଦିର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେଉଛୁ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସନ୍ଦର୍ଭ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
୧. କାଚ ବୋତଲ ଏବଂ ଜାର
(୧) କାଚ ବୋତଲ ଏବଂ ଜାର ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
①ଆକୃତି। କାଚ ବୋତଲ ଏବଂ ଜାରର ମୌଳିକ ଆକୃତି ମୁଖ୍ୟତଃ ଏଥିରେ ଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ବୋତଲର ଆକୃତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେବା ପରେ, ପାତ୍ରର ଦୃଶ୍ୟ ଦେଖାଇବା ପାଇଁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସାଧାରଣତଃ ତିନୋଟି ଦୃଶ୍ୟ, ଆଂଶିକ ବିସ୍ତାରିତ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଦୃଶ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରାଯାଏ। ②ଆକାର। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚିତ୍ରରେ କାଚ ବୋତଲ ଏବଂ ଜାରର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାପ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଉଚିତ, ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ କ୍ଷମତା କିମ୍ବା କ୍ଷମତା ପରି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ପରିମାପ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ଆଲୋଚନା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ କାରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବୋତଲ ତିଆରି ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରକୁ ସୀମିତ କରିଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ବୋତଲ ତିଆରି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନର ଉଚ୍ଚତା 25 ~ 300mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ କରନ୍ତି। ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନର ବ୍ୟାସ ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍ ସେକ୍ସନରେ ଉତ୍ପାଦିତ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନର ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟାସ 12 ରୁ 150mm ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ। ③ସହନଶୀଳତା। କାଚ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କିଛି କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଯାହା ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରରେ କିଛି ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ତେଣୁ, ବୋତଲର ଆକାରକୁ ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ ପରିସର କିମ୍ବା ସହନଶୀଳତା ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମାନକ ସହନଶୀଳତା ଆୟତନ (mL), ବହନ (କିଲୋଗ୍ରାମ), ଉଚ୍ଚତା (ମିମି) ଏବଂ ବ୍ୟାସ (ମିମି) ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ଛୋଟ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନର କ୍ଷମତା ସହନଶୀଳତା 15%, ଏବଂ ବଡ଼ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନର କ୍ଷମତା ସହନଶୀଳତା 1% ରୁ କମ୍। ବିଭିନ୍ନ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନର କ୍ଷମତା ସହନଶୀଳତା ଏହି ଦୁଇଟି ସୀମା ମଧ୍ୟରେ। ବହନ ସହନଶୀଳତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୋତଲ ବହନର ପ୍ରାୟ 5%, ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିସର ମୋଟ ଉଚ୍ଚତାର 0.5% ରୁ 0.8%। ପ୍ରାୟ 25mm ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସ ଥିବା ଭାଏଲ ପାଇଁ, ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା 8%, ସର୍ବାଧିକ 200mm ବ୍ୟାସ ଥିବା ବୋତଲ ପାଇଁ, ସହନଶୀଳତା 1.5%, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନ ପାଇଁ, ସହନଶୀଳତା ଏହି ଦୁଇଟି ସୀମା ମଧ୍ୟରେ।
୨. ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଟନ୍
②ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ରେଖା। ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଭୀରତା ବିଶିଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କାର୍ଟନ୍ ଏକ ସିଧା ଆଉଟଲାଇନ୍ ଏବଂ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଫୋଲ୍ଡ ଆକୃତି ଗଠନ କରିପାରିବ। ଯେତେବେଳେ କାର୍ଟନ୍କୁ ଫୋଲ୍ଡ ଏବଂ 180° ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚପଟା କରାଯାଏ, କ୍ରିଜିଂ ରେଖାରେ ଫାଟକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ, ରେଖାକୁ କ୍ରିମ୍ପ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଚକ ସହିତ ଏକ କ୍ରିଜିଂ ଛୁରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ କାର୍ଟନ୍ ଫୋଲ୍ଡିଂ କଟରକୁ ବାକ୍ସ ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ରିଜିଂ ରେଖାର କେନ୍ଦ୍ର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସମସ୍ତ ଡାଇ-କଟ୍ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ସଫା ଏବଂ ସମତଳ ହେବା ଉଚିତ।
ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସମସ୍ତ ସ୍ଥାନକୁ ପୂର୍ବରୁ ଚାପି ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ③ ଫ୍ଲାଟନେସ୍। କାର୍ଟନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସମତଳ ହେବା ଉଚିତ, ବିକୃତି କିମ୍ବା ୱାର୍ପିଂ ବିନା, ପରସ୍ପରଠାରୁ ପୃଥକ ହେବା ଉଚିତ, କିମ୍ବା ଏକାଠି ଲାଗି ରହିବା ଉଚିତ। ④ ସଫା କରନ୍ତୁ। କାର୍ଟନ୍ଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଡାଇ-କଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଛାଡିଯାଇଥିବା ଧୂଳି ଏବଂ ଅପବ୍ୟବହାରକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଟନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ଏବଂ ଘଷି ଦିଅନ୍ତୁ।
⑤ମୁଦ୍ରଣ। କାର୍ଟନରେ ମୁଦ୍ରଣ ରଙ୍ଗ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ଲେଖା ସମନ୍ୱିତ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ। ⑥ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଔଷଧ ପରିଚାଳନା ନିୟମାବଳୀ।କାର୍ଡବୋର୍ଡ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଔଷଧ କର୍ତ୍ତୃପକ୍ଷ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ଅଧୀନସ୍ଥ ବିଭାଗ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା କୌଣସି ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ପଦାର୍ଥ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
କନଫେଟି।⑦ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ। ମୁଦ୍ରିତ କାର୍ଟନଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଢଳେଇ ବାକ୍ସରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଟେପ୍ ସହିତ ସିଲ୍ କରାଯାଇପାରିବ, କିମ୍ବା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଇ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ରାପ୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରିଙ୍କ ରାପ୍ ସହିତ ଗୁଡ଼ାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ୟୁନିଟ୍ ନିର୍ମାତା, କାର୍ଟନ ସଂଖ୍ୟା, କାର୍ଟନର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆକାର, ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର ଇତ୍ୟାଦି ସୂଚିତ କରିବା ଉଚିତ।
⑧ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ। କାର୍ଟନଗୁଡ଼ିକୁ 40% ରୁ 60% ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଏକ ସଫା ସ୍ଥାନରେ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। କାର୍ଟନ ଥିବା କାର୍ଟନଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ରେଡିଏଟର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ପାଖରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ଏପରି ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ। ଓଦା ମହଲାରେ। କାର୍ଟନଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ସମୟରେ, "ପ୍ରଥମେ ଭିତରକୁ, ପ୍ରଥମେ ବାହାର" ନୀତି ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯେତେ ବ୍ୟବହାର କରିବେ ସେତେ ଖୋଲନ୍ତୁ।
(୨) ଅଯୋଗ୍ୟ ଢଳେଇ ବାକ୍ସର ବର୍ଗୀକରଣ
① ବର୍ଗ A ଅଯୋଗ୍ୟ। ଏହା କାର୍ଟନରେ ଉତ୍ପାଦ ରଖିବାରୁ ବାଧା ଦିଏ ଏବଂ କାର୍ଟନରେ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କରିବାରୁ ବାଧା ଦିଏ।
କ. କାର୍ଟନର ଖୋଲିବା ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ରିବାଉଣ୍ଡ ବଳ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ।
ଖ. ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସହନଶୀଳତା ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ।
ଗ. କାର୍ଟନ୍ଟି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି, ଏଥିରେ ଗାତ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅଛି, ଯାହା ଫଳରେ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାଟର୍ନଟି ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ଅସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଯାଉଛି।
ଘ. ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅନେକ ମୁଦ୍ରିତ ରଙ୍ଗରେ ତ୍ରୁଟି ଅଛି।
ଙ. ମୁଦ୍ରଣ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ପଞ୍ଜିକୃତ ହୋଇନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ୟାଟର୍ନଟି ଅସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଯାଉଛି।
ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂଯୋଜିତ ଏବଂ ଏହାକୁ ଗଠନ, ପୂରଣ ଏବଂ ସିଲ୍ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁକାର୍ଡବୋର୍ଡ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦନ।
② ବର୍ଗ B ଅଯୋଗ୍ୟ। କାର୍ଟନ୍ ଟି ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ନିମ୍ନମାନର ଦେଖାଯାଉଛି।
କ. ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାଟର୍ନର ପୃଷ୍ଠରେ ଦାଗ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅଛି, ଯାହା କାର୍ଡବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ଚକି ରଙ୍ଗକୁ ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ।
b. ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କାର୍ଟନ୍ ଗଠନ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ। c. ଯେତେବେଳେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତଳ-ଲକିଂ ଫ୍ଲାପ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ସକେଟଟି ଠିକ୍ ଭାବରେ ଖୋଲାଯାଏ ନାହିଁ d. କାର୍ଟନ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସହଜରେ ଖୋଲିପାରୁଥିବା ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ପଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।
③ବର୍ଗ C ଅଯୋଗ୍ୟ। ଏହା କେବଳ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାରକୁ ନୁହେଁ।
କ. ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠ ଖର୍ବ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଖରାପ।
ଖ. ମୁଦ୍ରଣ ରଙ୍ଗ ଟିକେ ମାନକ।
ଉପରୋକ୍ତ ଅଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ରହଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୀମାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଶ୍ରେଣୀ A 0.4; ଶ୍ରେଣୀ B 1.0; ଶ୍ରେଣୀ C 2.5।
(3) କାର୍ଟନ୍ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଟନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ଯେ ଏହା ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରୁଛି। ଯଦି ଖରାପ କାର୍ଟନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯୋଗୁଁ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟାଚ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବିଭାଗ ପୁନଃନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରିବାର ଅଧିକାର ରଖିଛି।
ଆଧୁନିକ ସମାଜରେ, ଯଦିଓ ତିଆରି କରୁଛିକାର୍ଡବୋର୍ଡ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ, ଲୋକମାନେ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶର ଧାରଣା ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛନ୍ତି।
ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଗୁଣ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ପ୍ରଦୂଷଣମୁକ୍ତ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ। ବିଶ୍ୱ ଅର୍ଥନୈତିକ ବିକାଶର ସାଧାରଣ ଧାରା ହେଉଛି ଲୋକ-ମୁଖୀ, ବ୍ୟାପକ, ସମନ୍ୱିତ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶର ବୈଜ୍ଞାନିକ ବିକାଶ ଧାରଣା। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଅର୍ଥନୈତିକ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଜନସଂଖ୍ୟା, ସମ୍ବଳ ଏବଂ ପରିବେଶ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହେଉଛି, ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ବିକାଶ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ସମାନ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯାଉଛି। ଅର୍ଥନୈତିକ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ସମ୍ବଳ ବହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିବେଶ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ସଂରକ୍ଷଣ-ମୁଖୀ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସମାଜ ଗଠନ। "ସ୍ଥାୟୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ"ର ଲୋକଙ୍କ ନୂତନ ଧାରଣା ଗଠନ କରାଯାଇଛି। "ସ୍ଥାୟୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ" ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବଜାର ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପୁନର୍ଜନ୍ମ ବ୍ୟବହାରରେ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଶକ୍ତିକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।କାର୍ଡବୋର୍ଡ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦନ, ପରିବହନ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଶକ୍ତି, ନବୀକରଣୀୟ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ସାମଗ୍ରୀର ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହାର, ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ପୁନଃଚକ୍ରଣ, ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ କଞ୍ଚାମାଲ ଯୋଗାଇବା, ବ୍ୟକ୍ତି ଏବଂ ଗୋଷ୍ଠୀମାନଙ୍କୁ ଲାଭ ପହଞ୍ଚାଇବା ସମୟରେକାର୍ଡବୋର୍ଡ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସପ୍ୟାକେଜିଂ ଜୀବନଚକ୍ର, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ଏହା ବୃତ୍ତାକାର ଅର୍ଥନୀତିର ଧାରଣା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ଅର୍ଥାତ୍, ଏହା ସମ୍ବଳର ଦକ୍ଷ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣକୁ ଏହାର ମୂଳ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ "କମ୍ ବ୍ୟବହାର, କମ ନିର୍ଗମନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା" କୁ ଏହାର ମୌଳିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହା "ବହୁତ ଉତ୍ପାଦନ, ବହୁତ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ବହୁତ ଅପଚୟ" ର ଏକ ବିକଳ୍ପ। ପାରମ୍ପରିକ ସମ୍ବଳ ବୃଦ୍ଧି ମଡେଲରେ ଏକ ମୌଳିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପ ବୃତ୍ତାକାର ଅର୍ଥନୀତିର ବିକାଶର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ଉଚିତ। ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଏକ ନୂତନ ପରିଭାଷା ରହିଛି, ଯାହାକୁ "ସବୁଜ ପ୍ୟାକେଜିଂ" କୁହାଯାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୭-୨୦୨୪